- Вальцы
- Прессы для полимеров
- Экструзия нитей
- Высокоскоростные полимерные смесители
- Двухшнековые экструдеры
- Одношнековые экструдеры
- Грануляторы
- Фильтр-тестер
- Линии экструзии пленки/листа
- Выдув рукавной пленки
- Производство профилей и трубок
- Экструзия филамента
- Выдув бутылочек
- Системы растяжения пленки
- Сырье и реагенты
Вальцы

Описание
Настольные малогабаритные вальцы серии MicroScientific LRM-M-100 используются научно-исследовательскими институтами, лабораториями, производственными предприятиями с целью смешивания парт...
Подробнее
Описание
Лабораторные вальцы серии Scientific с диаметром валков 110, 150, 200 мм предназначены для смешивания полимеров с красителями или небольшим количеством неабразивного наполнителя для быстрой ...
Подробнее
Описание
Автоматические вальцы серии Scientific LRM-SCR с валками диаметром 110, 150 и 200 мм позволяют полностью стандартизировать подбор цвета или введение добавок и независимо проводить контроль к...
Подробнее
Описание
Вальцы для переработки резин и эластопластов серии Scientific отличаются от стандартных вальцев усиленными подшипниками и моторами привода валков увеличенной мощности.
Валки закрепле...
ПодробнееПредставленные на этой странице вальцы предназначены для лабораторного использования. С их помощью получают в небольших количествах полимерные или резиновые смеси, из которых затем изготавливают конечные изделия и исследуют их характеристики. У нас можно приобрести несколько видов оборудования таиландской компании Labtech Engineering.
Оборудование комплектуется валками, изготовленными из инструментальной стали и имеющими хромированное зеркальное покрытие. Чтобы обеспечить их безаварийную работу, игольчатые подшипники, на которых вращаются вальцы, заполняют термостойкой смазкой. Вращение обеспечивает электродвигатель с переменной скоростью вращения.
Особенности компактных вальцов
Основная особенность таких вальцов – небольшие размеры, позволяющие использовать их в качестве настольных моделей. С их помощью можно получать партии полимерных смесей массой не более 50 г.
Зазор между вальцами регулируют вручную. Его величина выводится на панель управления. Во время работы оборудования вальцы можно нагревать до +250 °С, а равномерность их нагрева обеспечивается картриджами сопротивления. Информация о температуре нагрева и скорости вращения вальцов выводится в цифровом виде на панель управления.
В качестве опции компактные вальцы можно укомплектовать тумбой на колесной базе с отсеком для хранения запасных частей и системой аварийного отвода заднего валка для повышения безопасности во время использования оборудования.
Особенности стандартных вальцов
Такое оборудование позволяет получать партии полимерных смесей с максимальной массой от 100 до 1 000 г (в зависимости от выбранной модели). Зазор между вальцами регулируют вручную с точностью 0,1 мм, а его величина выводится на панель управления. Эту операцию можно автоматизировать с помощью дополнительной моторизованной системы установки зазора, которая выставляет нужный параметр в зависимости от температуры нагрева вальцов.
Вальцы максимально можно нагревать до температуры +300 °С. Для обеспечения равномерного нагрева центральная часть и концы каждого валка нагреваются индивидуально. Эта особенность позволяет получать полимерные смеси с однородным составом и свойствами.
Вальцы приводятся в действие независимо друг от друга с помощью двух электродвигателей. Скорость их вращения можно регулировать индивидуально с выводом параметров на панель управления, синхронизируя ее с помощью дополнительного контроллера.
Стандартные модели вальцов дополнительно можно оснастить несколькими системами:
- Системой аварийного отвода заднего валка для повышения безопасности во время использования оборудования.
- Одной из систем нагревания и охлаждения валков на выбор:
- Трехзонной независимой электрической системой нагрева с индивидуальным контролем каждой из нагреваемых зон. Она повышает точность регулировки, а также равномерность поддержания температуры до ±3 °С.
- Масляной системой нагрева и охлаждения вальцов, индивидуальной для каждого из них. Она повышает равномерность поддержания температуры до ±1 °С.
- Электрической трехзонной системой нагрева и водяной системой охлаждения вальцов. Такую компоновку можно использовать для температур не выше +250 °С.
- Системой водяного охлаждения. Она подходит только для обработки силиконового каучука и нормальных типов термореактивных резин.
- Системой автоматического переворачивания обрабатываемой массы для полной автоматизации смешивания полимеров.
Особенности автоматизированных вальцов
Автоматизированные модели отличаются от стандартных тем, что все рабочие параметры задаются и контролируются через сенсорный экран панели управления. На нем имеется две кнопки для выбора ручного или автоматического режима работы. Для второго варианта есть набор из восьми программ с автоматической установкой температуры, скорости вращения, зазора валков и работы системы переворачивания. Дополнительно оборудование можно дооснастить масляной системой нагрева и охлаждения вальцов.
Особенности вальцов для обработки резин
Модели, предназначенные для обработки резин, разработаны на основе стандартных вальцов. Их основное отличие – увеличенная мощность привода валков. Это объясняется тем, что с резиновыми смесями работать сложнее, чем с полимерными.
Оборудование можно дополнительно дооснастить несколькими системами:
- Системой аварийного отвода заднего валка для повышения безопасности во время использования оборудования.
- Масляной системой нагрева и охлаждения вальцов, индивидуальной для каждого из них.
- Моторизованной системой установки зазора вальцов.
- Компьютерной сенсорной панелью управления для автоматизации процессов обработки резин.
Более подробную информацию о различных моделях оборудования вы можете получить у наших специалистов.