О компании
Мы занимаемся поставкой научно-исследовательского и контрольного оборудования в России с 2000 года. В основе нашего подхода лежит работа с задачами клиента - вникая во все детали, учитывая требования необходимых стандартов и цели клиента, мы подбираем оптимальное техническое решение. Это означает, что приобретенное оборудование будет делать именно то, что вам требуется.
Каждая поставленная задача по-своему уникальна и требует открытого и компетентного подхода. В одних случаях клиенту нужен конкретный прибор. В другом клиент лишь знает, какой результат ему нужно получить, а пути его достижения неизвестны. В этих случаях мы разрабатываем техническое решение, опираясь на весь свой опыт работы
Мы хорошо ориентируемся в стандартах испытаний (ГОСТ, ASTM, DIN, ISO) и это позволяет сформировать приборы такой функциональности, которые не просто соответствуют стандартам, но и оптимально встроены в процессы клиента, дополнить необходимыми опциями. Мы комплектуем целые лаборатории и оказываем помощь в аккредитации.
Портфель представляемых нами брендов, позволяет формировать комплексные решения для предприятий полимерной отрасли - Labtech Engineering, один из признанных мировых лидеров производства оборудования для переработки полимеров в лаборатории, и Noselab ATS, итальянский производитель полного комплекса систем для испытаний полимеров, а также модульные пресс-формы и вставки для изготовления стандартный образцов для испытаний Axxicon. Они составляют практически полный спектр приборов, необходимых в лаборатории.
Промышленные томографы Diondo, Германия, являются универсальным средством для контроля и исследования внутренней структуры любых твердых материалов, начиная от биологических объектов, заканчивая металлами. Томографы собираются по принципу конструктора из базовых систем, подходящих друг к другу, что позволяет формировать кастомные системы томографии.
Комплекс приборов для металлографии Chennai Metco является классическим и используется в любой лаборатории исследования и контроля микроструктуры материалов. Уникальность приборов состоит в соотношение высокого качества исполнения и невысокой цены.
Далее вы найдете более подробную информации о каждом представляемом нами бренде, а в разделе портфолио сможете ознакомиться с некоторыми реализованными нами проектами.
Портфолио
Для изготовления стандартных и специальных образцов методом литья под давлением в компании ЛЕГА используется комплект производства компании Axxicon (Нидерланды). Комплект позволяет без смены оснастки ТПА, только благодаря быстрой замене вставок в пресс-форме, за несколько минут изготовить широкий спектр образцов для испытаний качества материала и демонстрации Заказчику.
Центр создан для разработки и тестирования новых материалов и новых продуктовых решений, изготовления из них тестовых образцов изделий для последующих испытаний, анализа их свойств и усовершенствования, а также изучения возможности по повышению эффективности процессов переработки полиолефинов. В центре используются лабораторные приборы для испытаний, а также пилотные установки для получения новых готовых изделий.
Компания СИБУР производит выбор оборудования тщательно, основываясь на собственном и стороннем опыте эксплуатации путем многоуровневого способа отбора поставщиков.
В новом центре нашли применение несколько наших систем как в числе испытательных приборов (Noselab ATS), так и в числе пилотных систем (Labtech Engineering).
Оптическая система контроля качества пленки, установленная на компактной экструзионной линии LBCR-150 с экструдером LE20-30, обеспечивающей производство пленки шириной до 120-130 мм, экструдируемой через плоскощелевую фильеру. Система позволяет автоматически фиксировать и распознавать гели, пузырьки, включения и др. дефекты, размером от 10 мкм. Концентрация дефектов в пленке на квадратный метр и распределение их по типам автоматически отображается в виде гистограммы на дисплее.
Линия выдува однослойной рукавной пленки LF-400 с одношнековым экструдером LE25-30 для проведения экспериментов по изготовлению мелких партий пленки из базовых полимеров с оригинальными добавками.
Комплекс высокоскоростных смесителей (лопастных миксеров) для приготовления экспериментальных смесей полимеров с добавками. И эти смеси далее являются сырьем для изготовления изделий в виде пленки методами экструзии и/или выдува.
В декабре 2017 произведена установка самой большой в России линии экструзии пленки и листа Labtech Engineering с шириной валков 1200 мм - LCCR -1200. Линия используется для производства пленки и листа из Полисульфона (ПСФ).
Особенность Полисульфона (PSU) заключается в его высокой температуре плавления, узким диапазоном кристаллизации, высокой жесткости в твердом состоянии и малой усадке, что делает процесс его переработки более сложным, чем большинство термопластов. Этот материал требователен к качеству оборудования, на котором происходит его переработка и изготовление изделий. Оборудование Labtech Engineering полностью соответствует высоким требованиям и зарекомендовало себя как надежное и удобное в использовании.
На этом оборудовании производится изделия по заказу Минпромторга РФ.
Работа компании Сайнтифик была отмечена благодарственным письмом АО «Института Пластмасс им. Петрова.
В 2018 году произведена поставка и ввод в эксплуатацию компьютеризированных Вальцев производства Labtech Engineering – LRM-SC-200, диаметром валков 200 мм и шириной валков 450 мм.
На вальцах было установлено интеллектуальное управление валками для реализации заданной технологии переработки полимеров. Особенностью этой системы является запрограммированная методика переработки ПВХ согласно ГОСТ, в ходе которой требуется изменение скоростей вращения валков и фрикции в зависимости от стадии переработки по времени. Программа переработки выполняется автоматически, подавая сигналы оператору о переходе с одной стадии переработки на другую с паузами, которые также задаются при программировании.
Согласно ГОСТ для переработки ПВХ должна быть использована ширина валков до 450 мм. Такую общую ширину валков имеют вальцы LRM-SC-200 и в отличии от конкурентов, имеют хромирование абсолютно всей поверхности валков, что позволяет использовать всю поверхность в процессе вальцевания материала.
В 2018 году была решена задача автоматического определения показателя текучести материала Сэвилен за одну загрузку навески материала в камеру экструзионного пластометра для ПАО "Казаньоргсинтез". Особенностью материала является высокая текучесть расплава и чрезвычайно высокая липкость. Сэвилен в расплавленном виде липнет буквально ко всему. Это не позволяло производить измерение его ПТР с автоматической обрезкой экструдата на выходе из фильеры, т.к. материал прилипал и наматывался на вращающийся нож, либо размазывался ножом типа «гильотина». Эта проблема была решена с помощью Экструзионного пластометра производства компании Noselab ATS (Италия). Суть решения заключается в особом покрытии материала ножей и специальном способе обрезки расплава материала на фильере.
Благодаря этим решениям Noselab ATS теперь измерение ПТР таких материалов, как Сэвилен и другие клеи-расплавы возможно в автоматическом режиме.
Оригинальным примером использования универсального прецизионного отрезного станка Baincut LSS может служить проведение резки зубов животных для исследования их внутренней структуры, реализованное для Кропоткинской краевой ветеринарной лаборатории. Станок обеспечивает необходимую деликатность и точность резки твердых, но хрупких объектов малых размеров без разрушения и повреждения поверхности в плоскости реза.
Компания НПП Полипластик является ведущим производителем пластиковых труб большого диаметра различного назначения. Производственная база компании состоит из 15-ти заводов на территории России и за рубежом.
Для обеспечения цикла испытаний согласно требованиям стандартов пожарной безопасности материалов, для компании Полипластик мы подобрали комплекс оборудования Noselab ATS (Италия), включающий в себя:
- Кислородный индекс
- Камера горизонтального воспламенения
- Абразивный износ
- Установки определения техуглерода
- VICAT
- Маятниковый копер
- Пластометры TwelvIndex
- Axxicon
- Выдув
- Фильтр-тестер
Этот комплекс позволяет полноценно проводить все необходимые испытания и контролировать безопасность изготавливаемых материалов.
Как мы работаем?
Вы описываете нам техническую задачу, необходимый результат и ставите сроки.
Наши специалисты определяют и предлагают вам оптимальный метод решения поставленной задачи.
По результатам технической экспертизы мы формируем решение и согласовываем его с вами, учитывая все потребноси, в том числе бюджет и сроки реализации проекта.
Оказываем консультацию при подготовке технической документации, рабтаем по 44-ФЗ, 223-ФЗ, с казначейским вопровождением и по прямым конатактам.
Организуем весь процесс постановки от завода до заказчика, включая страхование, сюрвейерское сопровождение, таможенную очистку, доставку.
Обеспечиваем установку, монтаж, подключение к инженерным сетям, пуско - наладочные работы, тестовые испытания, обучение персонала.
Срок гарантии на поставляемое оборудование, постановку расходных материалов и запасных частей. Срок реакции на сервисные обращения составляет не более 72 часов.
