Испытания полимеров

Лабораторное оборудование для испытания полимеров используется для проведения входящего контроля качества сырья, готовой продукции и изучения свойств разрабатываемых материалов. Испытания позволяют получить количественные и качественные данные о свойствах сырья и материалов.

Производитель оборудования

Производитель оборудования для испытания полимеров – итальянская компания Noselab ATS, основанная в 1984 году. Компания специализируется на изготовлении оборудования для лабораторных и инструментальных измерений, а также приборов для контроля качества и проведения физико-химических испытаний полимерных материалов. Производственная площадка расположена в Италии, а в производстве используются исключительно европейские материалы и комплектующие. Благодаря этому обеспечивается постоянное высокое качество приборов.

Оборудование

У нас можно выбрать весь комплекс лабораторного оборудования для испытания и анализа свойств полимеров.

Пластометры

Одной из основных характеристик полимеров является показатель текучести расплава (ПТР). Пластометры используются для определения индекса текучести расплава массовым и объемным методом. У нас представлены как простые ручные, так и модели пластометров Noselab ATS с различной степенью автоматизации (пластометр с автоматический обрезкой, пластометр с автоматической сменой грузов и т. д.).

Приборы для тестирования сырья

Чтобы получить прогнозируемый результат, нужно знать характеристики исходного сырья. Для этой цели используют специальное лабораторное оборудование:

• Градиентные колонки нужны для измерения или сравнения плотностей малых образцов сырья. Они позволяют измерять плотности в диапазоне 0,8–3,3 г/см³ с точностью 0,0001 г/см³.
• Установки для определения насыпной плотности используют для определения сыпучести порошков или гранулята полимеров и плотности известного объема материала.
• Приборы для определения температуры плавления позволяют опытным путем установить температуру плавления сырья.
• Приборы для определения времени затвердевания полимеров используют также для определения времени вулканизации резиновых смесей.
• Системы для определения содержания техуглерода (содержание сажи) являются одними из основных в лабораториях трубных производств, а также важны тогда, когда нужно оценить количество стабилизаторов в материале.

Подготовка образцов

Для проведения различных испытаний полимеров требуется подготовить стандартные образцы определенной формы и размеров. Для этой цели Noselab ATS предлагает специальное оборудование – вырубные прессы (ручные и пневматические), гидравлические прессы, станки для нанесения U- или V-образных надрезов и фрезеровки образцов.

Пресс-формы и вставки для ТПА

При изготовлении стандартного образца важно использовать технологию изготовления основного изделия. Образец, полученный методом литья под давления, по своим свойствам будем отличаться от того же образца, полученного методом экструзии. Модульные пресс-формы Axxicon для получения стандартных образцов с быстросменными вставками позволяют использовать одну пресс-форму для получения различных образцов, всего лишь меняя вставки в ней и не дожидаясь остывания пресс-формы. Это позволяет сократить время перехода с образца одного типа на образец другого типа за несколько секунд.

Механические испытания полимеров

Механические свойства полимеров являются важнейшей характеристикой полимерных материалов, так как определяют качество и свойства готовой продукции.

• Маятниковый копер позволяет определить ударную вязкость образцов и энергию, необходимую для их разрушения (по Шарпи и по Изоду).
• Маятник Элмендорфа нужен для определения сопротивления разрыву полимерного образца.
• Аппарат для тестирования на ударное сопротивление позволяет определить стойкость полимерных образцов к ударным нагрузкам.
• Для оценки износостойкости изделий используют приборы для тестирования образцов на абразивное истирание.
• Лабораторные копры для труб используют для испытания на ударную прочность пластиковых труб.
• Маятник по Шобу нужен для определения эластичности образца по величине отскока падающего маятника.

Термические испытания полимеров

Термические испытания позволяют сделать вывод о способности полимерного изделия противостоять высоким или низким температурам. Это напрямую влияет на срок службы конечного продукта и дает возможность четко описать подходящие условия эксплуатации.

У нас представлены следующие приборы Noselab ATS для термических испытаний:

• Прибор для определения теплостойкости по Вика и HDT (определение температуры изгиба под нагрузкой).
• Прибор для определения температуры хрупкости и морозостойкости.
• Прибор для изучения образцов методом изотермического вдавливания.
• Прибор для определения степени переноса тепла.

Испытания на старение

Испытания на старение позволяют смоделировать поведение полимерного изделия в реальных условиях и сделать вывод о его сроке службы, способности противостоять воздействию неблагоприятных факторов внешней среды. Noselab ATS производит следующие приборы для испытания материалов на старение:

• Озоновые камеры определяют устойчивость полимеров к воздействию атмосферного озона, вызывающего ускоренное старение.
• Световые камеры позволяют исследовать устойчивость полимеров к ультрафиолетовому излучению.

Стойкость к пламени

Noselab ATS с самого основания специализируется на производстве приборов для огневых испытаний – различных камер горения, воспламенения и задымления. Такое лабораторное оборудование позволяет исследовать реакцию материалов на огонь, поведение полимерных образцов при воздействии на них открытого пламени или высоких температур.

• Камеры воспламенения используются для получения информации о реакции полимеров на высокие температуры.
• Камеры горения применяются для изучения информации о горючести материалов.
• Камеры оптической плотности дыма являются важнейшим прибором для испытаний материалов на бездымное горение, что является одним из важнейших критериев пожаробезопасности материалов.
• Приборы для анализа кислородного индекса позволяют определить условия горения, а именно концентрацию кислорода, необходимую для горения полимерного образца.
• Установки для испытания раскаленной проволокой моделируют воздействие на полимерное изделие неисправной электропроводки (например, в случае короткого замыкания).
• Конический калориметр определяет скорость тепловыделения и является ключевой мерой, необходимой для оценки риска возгорания материалов и продуктов. Количественно определяет размер пожара, скорость развития пожара.