Решение Axxicon для изготовления стандартных полимерных образцов методом литья под давлением

Виды испытаний полимеров и используемое оборудование

Есть несколько видов и методов испытаний полимерных материалов:

• Механические испытания позволяют сделать выводы о свойствах готовой продукции. При их проведении используют:
  • маятниковые копры для определения ударной вязкости;
  • маятники Эльмендорфа для определения сопротивления разрыву;
  • приборы для оценки стойкости образцов к воздействию агрессивных сред;
  • маятники по Шобу для измерения упругости;
  • аппараты для определения стойкости образцов к ударным нагрузкам;
  • приборы для оценки коэффициента трения и износостойкости;
  • приборы для определения жесткости.

Маятниковый копер производства компании Noselab ATS для определения ударной вязкости полимерных образцов

• Термические испытания нужны для анализа способности готового изделия выдерживать высокие и низкие температуры. При их проведении используют приборы:
  • для определения температуры размягчения образцов;
  • для анализа их теплопроводности;
  • для оценки способности выдерживать нагрузки при повышенных температурах;
  • для анализа способности образцов противостоять ударным нагрузкам при низких температурах.

Прибор HDT-VICAT MP3 производства компании Noselab ATS для определения температуры размягчения полимерных образцов

• Испытания на старение необходимы для определения срока службы готового изделия. При их проведении используют несколько видов камер:
  • световые для определения устойчивости образцов к ультрафиолетовому излучению;
  • озоновые для анализа воздействия на образцы атмосферного озона;
  • климатические для исследования влияния на образцы высоких и низких температур, высокой влажности.

Климатическая камера серии UC производства компании Noselab ATS

• Испытания на стойкость к пламени нужны для анализа реакции готовых изделий на воздействие открытым огнем или высокими температурами. При их проведении используют:
  • установки для исследования реакции образцов при воздействии на них раскаленной проволоки;
  • приборы для определения условий горения образцов;
  • камеры для исследования реакции образцов на высокие температуры, включая скорость горения и легкость воспламенения.

Камера горения ED01 производства Noselab ATS

• Электрические испытания нужны для подтверждения безопасности полимерных изделий, используемых при изготовлении бытовой техники и электроприборов. При их проведении используют аппараты:
  • для анализа диэлектрических свойств образцов;
  • для исследования их способности не проводить ток при приложении электрического напряжения.

Аппарат для электрических испытаний Т4-41 производства Noselab ATS

Особенности изготовления образцов для испытаний

Стандартные образцы для испытаний должны быть изготовлены по той же технологии, что и основное изделие. Иначе они будут отличаться характеристиками. Для получения образцов методом литья под давлением используют термопластавтоматы, но здесь есть одна сложность: проведение разных видов испытаний требует изготовления образцов разной формы и размеров. Соответственно, для их получения понадобится несколько разных пресс-форм. Это удорожает и усложняет проведение испытаний. Нидерландская компания Axxicon Moulds Eindhoven B.V. нашла простое, удобное и эффективное решение для таких случаев.

Какой вариант предложила компания Axxicon для изготовления полимерных образцов

Предложение компании Axxicon позволяет отказаться от большого количества пресс-форм. Благодаря их инновационному продукту для получения разных образцов можно использовать всего одну пресс-форму, а добиться нужной вариации позволяют несколько быстросменных вставок. Система для изготовления состоит из самой пресс-формы и комплекта вставок: зеркальной и основной (в ней имеются полости для образцов определенной формы и размеров, толкатели для их извлечения и каналы для охлаждения и нагрева).

Система Axxicon для изготовления полимерных образцов методом литья

Пресс-форму можно изготовить для термопластавтомата любого производителя. Ее главная особенность – вставки, которые меняются за несколько секунд. Как результат, одной пресс-формы и нескольких комплектов вставок достаточно для получения образцов, необходимых для разных видов испытаний:

• лопаток для испытаний на растяжение;
• пластинок для определения цветовых свойств;
• дисков для определения износостойкости;
• ступенчатых пластинок для анализа прозрачности;
• брусков для испытаний на ударную вязкость или теплостойкость и прочих.

С помощью таких вставок получают ряд образцов для испытаний: на растяжение и разрыв, на определение цветовых свойств и на ударную вязкость (сверху вниз)

Мы можем предложить универсальные системы пресс-форм и вставок к ним производства компании Axxicon для изготовления образцов в соответствии с действующими российскими ГОСТами, американскими стандартами ASTM или европейскими стандартами DIN. Их использование позволит не только упростить и ускорить процесс изготовления образцов, но и заметно снизить расходы на него.