Контроль износа и ресурса изделия

Чтобы отработать технологию изготовления изделия, спрогнозировать его поведение в реальных условиях и установить ресурс, нужно иметь информативный инструмент контроля. Сейчас есть и используются неразрушающие методы контроля (например, ультразвуковой, вихретоковый, ферромагнитный и прочие), но все они узкоспециализированы и больше ориентированы на изделия или детали простой формы. С их помощью практически невозможно обеспечить достоверное и точное исследование внутренней структуры объектов, имеющих сложную форму. Вот здесь и приходят на помощь промышленные томографы немецкого производителя diondo GmbH.

Преимущества промышленных томографов

Такое оборудование изначально создавалось для изучения структуры любых объектов независимо от их сложности. Более того, с повышением сложности изделия преимущества томографов раскрываются наиболее ярко, обеспечивая точность и информативность полученных результатов.

Для наглядности можно сравнить рентгенограмму с томограммой. В обоих случаях для исследования используется рентгеновское излучение, но разница в полученных результатах огромна. На рентгенограмме изображения внутренних структур накладываются друг на друга, маскируя возможные дефекты и мешая анализировать состояние отдельных элементов конструкции. На томограмме такая ситуация невозможна.

При использовании томографа полученное объемное изображение не имеет наложений и по точности подобно чертежу. При этом четко видны дефекты в виде пор или посторонних включений независимо от их расположения, легко различаются разные по характеристикам материалы, уверенно выявляются микротрещины любой ориентации, а геометрические размеры определяются с точностью до 0,05 мм. По сути, томограф создает объемное изображение, меняя направление просвечивания до 1 000 раз, а рентгенограмма – это результат просвечивания исследуемого объекта только под одним углом.

Каковы возможности промышленных томографов

Представленные у нас промышленные томографы по своим возможностям превосходят любые другие средства неразрушающего контроля. Ни одно из них не имеет такой чувствительности к отклонениям плотности материала и геометрии изделия, а также расположению локальных дефектов.

Полученные с помощью томографа результаты переводятся в наглядное трехмерное изображение с помощью специальных математических методов обработки и визуализации. При этом время хранения томограмм не ограниченно, поэтому с их помощью можно регистрировать малейшие изменения внутренней структуры исследуемого объекта на протяжении его срока службы, начиная от процесса изготовления и заканчивая эксплуатацией в реальных условиях.

Чтобы воссоздать реальные условия эксплуатации в лабораторных условиях, наши томографы можно дооснастить дополнительными модулями: климатическими камерами, сжимающими или растягивающими установками и прочим. Эти модули позволяют понять, как ведет себя объект в таких условиях и насколько сильно влияют внешние факторы на его характеристики и ресурс.

Томографический неразрушающий контроль дает возможность проверить не только правильность изготовления деталей или изделий и их соответствие требованиям конструкторской документации, но также оценить их надежность и спрогнозировать поведение в реальных условиях. По точности и информативности исследования поведения объектов со сложной объемной структурой с этим методом не может сравниться ни один другой.