Экструзия филамента для 3D печати из инженерных пластиков

Экструзия филамента для 3D печати из инженерных пластиков

Специализированная линия Labtech Engineering изготовления филамента 3D печати из инженерных пластиков

Labtech Engineering, ориентируясь на современные тенденции промышленного производства и основываясь на многолетнем опыте производства оборудования для переработки полимеров, предлагает специализированную линию для изготовления филамента для 3D печати.

Рост потребления филамента происходит в связи с увеличением объемов производства изделий методами аддитивных технологий во всех отраслях промышленности. Растет использование технологий 3D печати при производстве ответственных узлов механизмов. Для их изготовления часто используются инженерные пластики типа PEEK (полиэфирэфиркетон) и PS (полисульфона) и других. Изготовление филамента из инженерных пластиков требует особенной точности процесса изготовления – точность поддержания температуры экструзии, калибровка и поддержание точного диаметра филамента в микронном диапазоне, обеспечения плавности охлаждения филамента для предотвращения образования усадочных пузырей внутри и сохранения гладкости поверхности.

С 2013 года Labtech Engineering серийно выпускает специализированные линии для изготовления филаментов из инженерных пластиков и других материалов. Линия состоит их основных элементов: одношнековый экструдер, специализированная фильера, система вакуумной калибровки, модули плавного охлаждения стренги, многоосевая система контроля диаметра стренги, протягивающее устройство, аккумулятор (компенсатор) стренги, система намотки на бобины. https://sntf.ru/catalog/pererabotka_polimerov/proizvodstvo_streng_dlya_3Dprinterov/liniya-proizvodstva-filamenta-iz-inzhenernykh-plastikov-dlya-3d-pechati/

Модульная конструкция позволяет гибко использовать имеющиеся площади благодаря мобильности (оборудование имеет передвижные ролики), не высокому требованию к полу (не требует жесткого крепления анкерными болтами) и не высоким требованиям к оператору (эргономичное и интуитивно понятное управление).

Одношнековый экструдер обладает рядом особенностей для переработки инженерных пластиков: Четыре зоны нагрева и охлаждения для точного управления температурой каждой зоны, Высокая температура нагрева цилиндра – до 450°С., разнообразие материалов шнековой пары (цилиндр-шнек): износостойкие, кислотостойкие, высокотемпературные материалы.

Вакуумная система калибровки позволяет получать филамент точного заданного диаметра, который не зависит от изменившихся внешних условий, таких, как изменения скорости вытяжки, ошибки оператора, изменения скорости вращения шнека, агломерации сырья или добавок, закупорки фильтра расплава, и др.

В России компанию Labtech Engineering эксклюзивно представляет компания Сайнтифик. Инженеры компании помогают подобрать оптимальную конфигурацию оборудования, а также могут порекомендовать технологию обработки сложных материалов.