Экструзия филамента для 3D печати из инженерных пластиков

Инженерные пластики превосходят обычные по ряду физических характеристик. Они легко переносят длительные контакты с агрессивными средами, выдерживают более высокие механические нагрузки, способны работать в сложных условиях при низких и высоких температурах.

Обладая таким набором свойств, инженерные пластики востребованы для изготовления деталей машин и бытовой техники, кронштейнов, сепараторов подшипников, звездочек и шестерней, уплотнений для систем высокого давления, разъемов, переключателей, штекеров и прочего.

Многие изделия изготавливают с помощью технологии 3D-печати. Для производства филамента мы предлагаем использовать специализированные линии производительностью до 100 м/мин, изготовленные известной таиландской компанией Labtech Engineering.

Особенности оборудования для получения филамента

В состав линии входит следующее оборудование:

• Одношнековый экструдер. Материал изготовления и конструкция шнека диаметром 20, 25 или 30 мм предназначены специально для работы с инженерными пластиками. Скорость вращения шнека регулируется бесступенчато (пределы регулировки отличаются для разных моделей оборудования).

  Цилиндр экструдера поделен на несколько зон, которые нагреваются индивидуально. Их температуру задают и регулируют цифровыми регуляторами. Нагрев обеспечивают электрические нагреватели. Охлаждение цилиндра – воздушное.

  Основная информация о режимах работы экструдера выводится на панель управления. Опционально его можно доукомплектовать системами, облегчающими использование и управление экструдера, вплоть до полной автоматизации всех процессов.

• Вакуумный калибратор обеспечивает точные геометрические параметры филамента независимо от режимов работы оборудования. Предусмотрена регулировка положения калибратора. Для исключения дефектов в филаменте (полостей или пузырей) имеется блок нагрева воды, который поддерживает в основной охлаждающей ванне постоянную температуру +45 °С. Имеется дополнительная охлаждающая ванна, которая позволяет повысить производительность линии. Она оснащена вакуумной системой сушки филамента.
• Гусеничный механизм протяжки обеспечивает вытяжку филамента со скоростью до 100 м/мин. Для контроля этого параметра его оснащают цифровым регулятором.
• Станция намотки обеспечивает намотку филамента на две бобины со скоростью до 100 м/мин с постоянным натяжением. Для контроля его длины на бобине станцию комплектуют счетчиком метров. При достижении заданного параметра филамент автоматически обрезается.
• Система лазерного контроля выполняет автоматическое измерение диаметра филамента по двум осям с точностью ±0,002 мм и уведомляет оператора при выявлении отклонений.
• Аккумулятор филамента позволяет менять бобины станции намотки без остановки линии.

Появились вопросы об оборудовании для производства филамента? Задайте их нашим специалистам.