20-25-30 мм одношнековые экструдеры
Технические характеристики
| Описание | Одношнековый экструдер LE30-30/C | Одношнековый экструдер LE25-30/C | Одношнековый экструдер LE20-30/C |
| Диаметр шнека | 30 мм | 25 мм | 20 мм |
| Длина цилиндра L/D | 30 | 30 | 30 |
| Мощность мотора (стандартно)(усиленная версия - опция) | 7.5 кВт 11 кВт | 4 кВт 5.5 кВт | 1.5 кВт |
| Скорость вращения шнека (стандартно) | 0 – 200 об/мин | 0 – 300 об/мин 0 – 200 об/мин | 160 об/мин |
| Максимальная температура нагрева цилиндра | 300 °C | 300 °C | 300 °C |
| Количество зон нагрева | 4 | 4 | 3 |
| Регуляторы температуры цилиндра + адаптера | 4+1 | 4+1 | 3+1 |
| Принудительное воздушное охлаждение | имеется | в наличии | в наличии |
| Общая мощность нагрева | 1.4 кВт | 1.4 кВт | 1.4 кВт |
| Макс. давление на выходе цилиндра при экструзии | 300 бар | 300 бар | 300 бар |
| Макс. производительность по LDPE (кг/час) для грануляции | 20 кг/час | 15 кг/час | 6 кг/час |
| Макс. производительность по LDPE (кг/час) для выдува пленки | 14 кг/час | 10 кг/час | 4 кг/час |
Описание
Одношнековые экструдеры серии Scientific LE20-30, LE25-30 и LE30-30, оборудованные шнеком диаметром 30 мм и цилиндром длиной 30 L/D, предназначается для лабораторной или пилотной переработки термопластичных полимеров PE, PP, PS, ABS, и т.п., наполненных или ненаполненных. Дополнительно экструдер можно оборудовать системой атмосферной или вакуумной дегазации цилиндра. Одношнековые экструдеры предназначаются для использования в комплекте с прокатными линиями или башнями выдува рукавной плёнки для создания пленочных или листовых материалов.
Экструдер оснащается шнеками, предназначенными для простой подачи расплава, смешивания расплава и смешивания при наличии вакуумной или воздушной дегазации цилиндра: стандартным подающим шнеком с компрессией, смесительным шнеком и шнеком, обеспечивающим смешение и вакуумную дегазацию.
Зона питания экструдера материалом имеет водяное охлаждение. Бункер подачи материала в цилиндр изготовлен из полированной нержавеющей стали.
Цилиндр экструдера оборудован 4 нагреваемыми до 300°С зонами, оборудованными также и принудительным воздушным охлаждением посредством медных радиаторов, обдуваемых отдельными воздушными вентиляторами, установленными на задней стороне цилиндра экструдера. Большая мощность нагревателей вместе с эффективной системой охлаждения гарантирует быстро нагревание и охлаждение каждой зоны. Регулировка температуры осуществляется посредством четырех регуляторов температуры, расположенными на панели управления, а электропитание нагревателей зон цилиндра осуществляется посредством твердотельных реле. Регуляторы температуры экструдера имеют систему автоматической настройки и линейной компенсации, что обеспечивает точное поддержание температуры во всем рабочем диапазоне.
Выходной фланец цилиндра экструдера оборудован быстрозажимным C-образным приспособлением, с двумя изолированными ручками и зажимным винтом, обеспечивающими быструю смену дополнительного оборудования: плоскощелевой фильеры линии проката или фильеры выдува рукавной пленки. Экструдер можно оборудовать стренговой фильерой, включающей решетку фильтр расплава. Для предотвращения прикосновения к горячим частям машины, цилиндр экструдера закрыт стальным кожухом, имеющим решетчатый верх для обеспечения циркуляции охлаждаемого воздуха.
Панель управления экструдером располагается на поворотном кронштейне в правой части машины, что обеспечивает удобство управления и считывания параметров работы экструдера. Частотный инвертор с электронным программированием обеспечивает плавное изменение скорости вращения шнека, а редуктор и мощный электромотор создают высокий крутящий момент даже при низкой скорости вращения шнека. Регулятор скорости вращения шнека (об/мин) и индикатор потребляемой мощности двигателя (% от максимальной) располагаются на панели управления.
