Линии экструзии пленки/листа

Линии экструзии предназначены для отработки технологии изготовления пленки или листа в лабораторных условиях. Оборудование отличается невысокой производительностью, поэтому позволяет получить достоверные результаты при небольших затратах исходных материалов. Мы можем предложить линии шириной от 100 до 1 200 мм для получения одно- или многослойной пленки или листа шириной от 50 до 1150 мм методом проката. Их производительность варьируется в интервале от 0,5 до 100 м/мин.

Особенности линий экструзии пленки/листа Labtech Engineering

Один из основных узлов линий – блок прокатных валков. Это отдельный модуль, в котором валки могут перемещаться по направляющим. Модуль можно расположить в горизонтальном или вертикальном положении, у некоторых моделей есть возможность зафиксировать его в любом положении.

Валки изготовлены из инструментальной стали, покрыты слоем хрома и отполированы. Для нагревания и охлаждения внутри них выточена система каналов для подачи воды или масла. Водяные системы обеспечивают максимальный нагрев до температуры +140 °С, масляные – до +300 °С. Есть возможность нагревать каждый из валков индивидуально. Для этого в линии нужно использовать три системы нагрева.

Для обеспечения высокого качества поверхности пленок или листов верхний валок из блока прокатных валков с высоким усилием прижимается к среднему валку. На случай аварийной ситуации предусмотрен быстрый отвод верхнего валка нажатием одной кнопки на панели управления. Стальные валки можно заменить валками с покрытием из силиконовой резины. Они предназначены для набивки на пленку или лист рисунка. В некоторых моделях предусмотрена возможность использования блока из двух валков для получения тонких пленок.

Для обеспечения равномерной и точной толщины пленки или листа предусмотрена возможность контроля и регулировки нагрева левой, центральной и правой сторон плоскощелевой фильеры индивидуально. Зазор между губками фильеры можно регулировать, что позволяет варьировать толщину пленки или листа.

Линии оснащены вакуумными системами прижима пленки, которые размещают перед выходом из губок плоскощелевых фильер рядом с поверхностью валка. Создавая вакуум между поверхностью валка и расплавом, система обеспечивает плотное прилегание расплава полимера к поверхности валка. Это исключает появление пузырьков и гарантирует высокое качество поверхности пленки.

У заказчика есть возможность выбрать одну из трех систем обрезки кромки пленки:

1. Систему обрезки с двумя ножами и кассетами для намотки кромки. Она подходит для тонких пленок.
2. Систему с вращающимися дисковыми ножами, пневматическим прижимом и кассетами для намотки кромки. Она оптимальна для плотных пленок из ПЭТ.
3. Систему с моторизованными вращающимися дисковыми ножами. Она оптимальна для толстых пленок и тонких твердых листов.

Панель управления линии размещена на подвижном кронштейне. На панель выводится информация о скорости вращения прокатных и протягивающих валков, валков системы намотки. Имеются цифровые регуляторы для изменения значений скорости вращения в ручном режиме.

Дополнительное оборудование для линий экструзии пленки/листа

Линии можно укомплектовать электронными счетчиками длины пленки с функцией сброса и подачей сигнала при достижении длины заданного показателя.

Линии экструзии пленки/листа можно дооснастить системой с двумя станциями намотки пленки, у каждой из которых есть отдельный привод и возможность регулировать натяжение пленки. Она обеспечивает постоянное натяжение пленки независимо от диаметра валка пленки. Значение натяжения задают и регулируют на панели управления.

Линии можно дооснастить системами автоматического управления натяжения при намотке рулона. Необходимый показатель натяжения задают на панели управления, далее его значение поддерживается постоянным с помощью датчиков нагрузки, встроенных в опоры направляющих роликов.

В линиях предусмотрена возможность использования пневматически расширяемого вала для намотки пленки. Его используют вместо картонных или пластиковых бобин. После получения рулона пленки требуемого диаметра вал нажатием одной кнопки уменьшается в диаметре, и рулон легко снять.

Некоторые модели линий можно укомплектовать толщиномером для непрерывного контроля толщины получаемой пленки или листа.

Более подробную информацию о лабораторных одношнековых экструдерах вы можете получить у наших специалистов.