Линии шириной 300-350 мм
Технические характеристики
| Параметры | LCR-300 | LCR-350 |
| Ширина валка | 350 мм | 400 мм |
| Максимальная ширина пленки (без обрезки) | 300 мм | 350 мм |
| Диаметр всех 3 валков | 145 мм | 145 мм |
| Максимальное усилие на подшипник с одной стороны | 8 кН | 20 кН |
| Максимальное линейное давление | 260 Н/см | 570 Н/см |
| Максимальное давление системы протяжки | 16 кН | 40 кН |
| Гидравлическое усилие верхнего валка | 0.37 кВт | 0.37 кВт |
| Сила моторов привода AC | 1.5 кВт | 1.5 кВт |
| Зазор при аварийном подъеме верхнего валка | 50 мм | 50 мм |
| Точная установка зазора | от 0.1 до 6 мм | от 0.1 до 6 мм |
| Скорость протяжки | от 0.5 до 15 м/мин | от 0.5 до 15 м/мин |
| Максимальный диаметр барабана с пленкой | 400 мм | 400 мм |
| Мощность водяной системы нагрева | 4 кВт | 4 кВт |
| Мощность водяного насоса системы нагрева | 0.37 кВт | 0.37 кВт |
Описание
Прокатные линии однослойной или многослойной пленки серии Scientific LCR-300 и LCR-350 с усиленными приводами предназначены для экструзии и соэкструзии однослойной или многослойной (до 7 слоев) пленки или листа.
Прокатные вальцовочные линии серии Scientific LCR-300 на и LCR-350 имеют различные модификации:
Модификация HD имеет гидравлический прижим верхнего и нижнего валка к среднему.
Модификация SR имеет гидравлический прижим верхнего и нижнего валка к среднему, и блок валков системы проката располагается на отдельном прочном кронштейне.
Ширина валка для LCR-300 составляет 350 мм, что позволяет производить пленки или листы с шириной до 300 мм. Для большей линии LCR-350, ширина валков 400 мм и ширина получаемой пленки или листа до 350 мм.
Все 3 валка в модуле вальцовки имеют диаметр 145 мм. Все валки имеют внутри каналы для водяного охлаждения и нагрева. Валки можно также подсоединить к водяным масляным системам нагрева для переработки высокоплавких полимеров. Поверхность валков закалена и отполирована, после чего хромирована и снова отполирована до зеркального блеска с высокой точностью.
Весь блок валков можно расположить или вертикально, или горизонтально.
Валки установлены на прочных валах и подшипниках для обеспечения долговременной работы при высоких усилиях прижима гидросистемы.
Зазор между валками регулируется двумя механическими системами с точностью до 0.1 мм Верхний валок оборудован с гидравлической системой быстрого отведения в случае аварийной ситуации, после активации кнопкой, валок немедленно поднимется вверх и обеспечит 50 мм зазор между центральным и верхним валком.
Линии устанавливаются на рельсы и их можно легко отодвинуть от фильеры и экструдера для доступа к отверстию фильеры.
На панели располагаются следующие элементы управления
- Цифровые приборы управления скоростью вращения каждого из 3 валков
- Кнопка синхронизации скоростей вращения валков
- 3 регулятора температуры контроля правой центральной и левой стороны плоскощелевой фильеры
- Отдельные цифровые приборы управления скоростью для протягивающих валков и системы намотки
- Кнопки раскрытия и смыкания верхнего и нижнего валков отдельно
- Кнопки перемещения блока валков по вертикали
Линия оборудована роликами поддержки пленки и системой протяжки с обрезиненными валками. Эти валки оборудованы приводом переменной скорости.
Опционально комбинированные прокатные и каландровые линии можно оборудовать с 2 или 3 водяными системами нагрева/охлаждения валков до максимальной температуры примерно 140 °C. Каждый валок можно оборудовать отдельной системой нагрева.
При помощи другой опции – масляных систем нагрева можно нагревать валки до температуры 200°C. Охлаждение валков также происходит посредством циркуляции масла.
Каждый валок можно оборудовать отдельной системой нагрева. Линии можно оборудовать с опциональной системой обрезки кромки пленки или листа с кассетами намотки обрезанной кромки пленки.
Система намотки пленки оборудована с пневматическими захватами для намоточного барабана, и ее вращение происходит посредством регулируемой скользящей муфты аналогично приводу системы протяжки.
Линии проката и каландрования можно использовать совместно с 20, 25, 30 и 45 мм одношнековыми экструдерами или 20 и 26 мм двухшнековыми экструдерами.
Линии можно комплектовать плоскощелевыми фильерами шириной до 350 мм.
Эти линии также можно использовать для производства многослойной пленки при использовании блока распределения расплава в фильере.
