Линии экструзии филамента

Высокоскоростная линия производства филамента для 3D печати
Высокоскоростная линия производства филамента для 3D печати

Описание

Высокоскоростная линия предназначена для изготовления филамента, необходимого для-печати на 3D принтерах. Она может работать с производительностью до 130 м/мин и позволяет получать филаме...

Подробнее
Компактная линия производства филамента для 3D печати
Компактная линия производства филамента для 3D печати

Описание

Компактная линия предназначена для изготовления филамента для 3D печати в экспериментальных целях или для мелкосерийного производства. Она может работать с производительностью до 15 м/мин...

Подробнее

Особенности линий Labtech Engineering для производства филамента

Основной компонент линии – одношнековый экструдер. Шнек приводится в действие электродвигателем переменного тока. Скорость его вращения можно регулировать бесступенчато от 0 до 200 об/мин с помощью программируемого частотного преобразователя.

Шнек экструдера изготовлен из износостойкой инструментальной стали и имеет конфигурацию, обеспечивающую максимально качественное перемешивание или перетирание компонентов смеси. Под заказ экструдер можно укомплектовать шнеком любого типа, позволяющего работать со сложными пластиками.

Цилиндр экструдера имеет несколько зон нагрева. Каждая из них оснащена электрическими ленточными нагревателями и системой воздушного охлаждения. Температуру нагреваемых зон можно регулировать и контролировать индивидуально с помощью цифровых программируемых регуляторов с цифровыми индикаторами.

Положение цилиндра экструдера по высоте можно изменять с помощью специального механизма регулировки. Он позволяет настраивать положение выходного отверстия цилиндров и совмещать их с отверстиями фильеры.

Панель управления размещена на поворачивающемся кронштейне. На нее выводится информация о температуре нагрева каждой зоны цилиндра, скорости вращения шнека, потребляемой мощности электродвигателя.

Экструдер дополнительно можно доукомплектовать датчиками давления и температуры расплава, системой обратной связи для автоматической регулировки скорости вращения шнека и поддержания постоянного давления подаваемого в фильеру расплава, механизмом замены фильтров, компьютерной системой управления для полной автоматизации процессов переработки полимера.

Вакуумный калибратор, входящий в состав линии, обеспечивает высокую точность полученных изделий. Его положение можно регулировать по трем осям. Вакуумный калибратор оснащен блоком нагрева воды с регулятором температуры, что предотвращает появление в стренгах дефектов.

Для повышения производительности линии в ее состав включают вторую охлаждающую ванну с вакуумной системой сушки полученного филамента.

Протяжка филамента обеспечивается с помощью высокоскоростного гусеничного механизма с цифровым регулятором скорости.

В состав линии включают высокоскоростную станцию намотки на две катушки. Она обеспечивает поддержание постоянного натяжения, равномерную намотку стренг на катушки и их обрезку.

Для контроля геометрических параметров стренг линии оснащают высокоточной системой лазерного измерения. При отклонении параметров от заданных значений система выдает сигнал тревоги.

Более подробную информацию о линиях для производства стренг и экструзии филамента для 3D-принтеров вы можете получить у наших специалистов.