Компактная линия производства филамента для 3D печати

Описание

Компактная линия предназначена для изготовления филамента для 3D печати в экспериментальных целях или для мелкосерийного производства. Она может работать с производительностью до 15 м/мин и позволяет получать филамент диаметром 1,75 или 3,0 мм.

Особенности компактной линии Labtech Engineering для экструзии филамента

Основной компонент линии – одношнековый экструдер с диаметром шнека 20 или 25 мм. Шнек и цилиндр изготавливаются из износостойкой, кислотостойкой или высокотемпературной стали. Экструдеры комплектуются перемешивающими и компрессионными шнеками, но при необходимости их можно дооснастить изготовленными на заказ шнеками других типов, позволяющими работать со сложными пластиками.

Экструдер оборудован электродвигателем переменного тока для вращения шнека. Скорость вращения шнека регулируется бесступенчато от 0 до 200 об/мин (этот показатель варьируется для разных моделей) с помощью программируемого частотного преобразователя. Специальные версии экструдеров позволяют изготавливать филамент с наполнением или из инженерных пластиков таких как PEEK, PSU, PFS и др.

Цилиндр экструдера имеет отдельные зоны нагрева с принудительным воздушным охлаждением. Для нагрева используются электрические ленточные нагреватели и систему воздушного охлаждения. Стандартный нагрев до 300°С (400°С или 450°С – опции) Управление температурой нагрева зон цилиндра независимое для каждой зоны с помощью цифровых программируемых PID регуляторов.

Положение цилиндра по высоте можно изменять в пределах 5 см. Для этого экструдеры комплектуют механизмом регулировки по высоте. С его помощью совмещают положение отверстий фильеры и системы калибрующих трубок на охлаждающей ванне.

Панель управления экструдером размещена на поворачивающемся кронштейне. На нее в цифровом виде выводится информация о скорости вращения шнека, температуре каждой зоны цилиндра, температуре фильеры и потребляемой мощности электродвигателя.

В качестве опции экструдеры можно дооснастить:

• датчиками давления и температуры расплава;
• системой обратной связи для автоматической регулировки скорости вращения шнека и поддержания постоянного давления подаваемого в фильеру расплава;
• механизмом замены фильтров;
• компьютерной системой управления для полной автоматизации процессов переработки полимера.

Компактная линия экструзии филамента для 3D принтеров включает нагреваемую ванну, протягивающее устройство и систему намотки филамента на стандартную катушку. Все эти механизмы и устройства устанавливаются на один корпус, что обеспечивает компактность при размещении установки в лаборатории.

Охлаждающая и калибрующая ванна имеет длину 1,2 метра. Для предотвращения загрязнения каждая секция ванны имеет крышки из нержавеющей стали. Калибровочные трубки монтируются на входе и выходе из ванны, включая всасывающие устройства типа Вентури для сушки филамента на конце ванны. Протяжка филамента со скоростью до 15 м/мин осуществляется специальным роликовым механизмом протяжки. Для контроля скорости он оснащен цифровым регулятором с индикатором. Усилие прижима ролика протягивающего механизма регулируют с помощью ручного маховика.

Для намотки изготовленного филамента линии комплектуют одностанционной системой намотки филамента. Она обеспечивает скорость намотки до 15 м/мин. Станция намотки имеет посадочное место обеспечивающее установку стандартных катушек используемых большинством 3D принтеров.

Для контроля толщины филамента линии комплектуют системой лазерного контроля. Она ведет непрерывное измерения диаметра по двум осям. Точность измерения системы ±0,0025мм. При отклонении от заданных значений система контроля подает сигнал тревоги.

Более подробную информацию о линиях для производства филамента для 3D-принтеров вы можете получить у наших специалистов.