Ультра микро линия проката

Описание

Мы рады представить Вашему вниманию новую линию в серии Ультра Микро линий для переработки полимеров в лаборатории. Линия полностью функциональна, работает на основе 8 мм конического экструдера также как и Ультра Микро Выдувная линия.
Для производства тонкой пленки до 10 мкм и тонких листов толщиной 300 мкм
Линия протестирована на LLDPE, LD & HDPE & PP.
Переработку других типов полимеров можно провести по заказу
Линия выполнена с учетом последних достижений в инжиниринге электронике и миниатюризации. Это полностью функциональная настольная линия, позволяющая прокатывать пленку, как и лабораторные линии среднего размера. Линия предназначена для учебных и научно-исследовательских организаций занимающихся проблемами переработки полимеров и получением готовой продукции.

Все три основных прокатных валка имеют диаметр 40 мм и оборудованы водяным охлаждением и электрическим нагревом. Линия включает блок контроля температуры валков с водяной системой рециркуляции, присоединенной ко всем 3 валкам, и регулировать температуру от комнатной до 90°C. Толщина производимой пленки LDPE лежит в диапазоне 10 - 300 микрон. Валки выполнены из нержавеющей стали того же качества, как и на больших лабораторных вальцовочных линиях, их поверхность отшлифована и отполирована до зеркального блеска.
Верхний полирующий валок закреплен сверху центрального валка на двух шпинделях, позволяющих вручную регулировать нагрузку при помощи двух рукояток на доке валков, что позволяет получать ровные поверхности пленок и листов.
Стандартно Ультра Микро прокатная линия оборудуется плоскощелевой фильерой шириной 50 мм с настраиваемым зазором 0.1 - 0.3 мм. Конструкция фильеры аналогична большим типам фильер на линиях LBCR-150 (300-500). Фильера имеет свою зону нагрева и присоединяется к экструдеру быстросъемным С-образным зажимом. Опционально имеется плоскощелевая фильера шириной 75 мм.

Панель управления линией встроена в нижний корпус линии и имеет следующие элементы

• Миниатюрный контроллер для регулировки температуры цилиндра экструдера
• Миниатюрный контроллер для регулировки скорости вращения шнека экструдера (об\мин) с потенциометром
• Миниатюрный контроллер для регулировки температуры плоскощелевой фильеры
• Миниатюрный для регулировки контроллер температуры трех валков
• Миниатюрный контроллер для регулировки скорости ращения валков, отображающий значения в метрах/минуту
• Миниатюрный контроллер для регулировки скорости протягивающих валков и системы намотки с потенциометром. Индикатор отображает скорость в метрах/минуту
• Нажимная кнопка Вкл/Выкл
• Кнопка аварийной остановки

Экструдер имеет конический цилиндр и шнек. Благодаря конической конструкции шнека, экструдер можно питать стандартными гранулами. Цилиндр экструдера имеет одну зону нагрева по всей длине с регулировкой температуры при помощи цифрового PID контроллера отображающего фактическую и заданную температуры. Вращение шнека обеспечивается приводом, с мотором переменного тока. Система намотки пленкисостоит из набора протягивающих обрезиненных валков на подающем конвейере и одиночной станции намотки пленки на бобину. Все электронные компоненты линии располагаются в нижнем корпусе основании линии и, при открытии задней панели, к ним обеспечивается удобный доступ. В нижней части корпуса также расположен водяной бак и система нагрева валков включая циркуляционный насос.