- Вальцы
- Прессы для полимеров
- Экструзия нитей
- Высокоскоростные полимерные смесители
- Двухшнековые экструдеры
- Одношнековые экструдеры
- Грануляторы
- Фильтр-тестер
- Линии экструзии пленки/листа
- Выдув рукавной пленки
- Производство профилей и трубок
- Экструзия филамента
- Выдув бутылочек
- Системы растяжения пленки
- Сырье и реагенты
ASTM прессы
Дополнительное оборудование
- Два регулятора давления с дополнительным цифровым таймером для задания времени второго давления прессования. Для пресса LP-S-50/S.ASTM
- Плиты увеличенной площади 400 x 400 мм той же конструкции как описано выше для прессов ASTM вместо плит размером 300 x 300 мм
Таблица
| Параметры прессов | LP-S-50/S.ASTM | LP-S-50/ COMP.ASTM | LP-S-80/ COMP.ASTM |
| Максимальное давление плит | 50 тонн | 50 тонн | 80 тонн |
| Давление в гидросистеме | 165 кг/см² | 165 кг/см² | 250 кг/см² |
| Размер прессующих плит | 300х300 мм | 300х300 мм | 400х400 мм |
| Рабочий просвет | 150 мм | 150 мм | 180 мм |
| Размер прессов (ШхГхВ) | 130х86х165 см | 130х86х165 см | 130х91х165 см |
| Масса нетто (без системы охлаждения) примерно | 1400 кг | 1400кг | 1600кг |
| Максимальная температура плит | 300°С | 300°С | 300°С |
| Мощность нагрева плит | 2х6 кВт | 2х6 кВт | 2х7 кВт |
| Мощность мотора гидросистемы | 4 кВт | 4 кВт | 4 кВт |
| Общая потребляемая мощность | 15 кВт | 16 кВт | 33 кВт |
| Примерное время нагрева до 150°С | 15 минут | 15 минут | 15 минут |
Описание
Гидравлические прессы серии Scientific LP-S-xx/x.ASTM с режимами термостатирования по ASTM разработаны согласно стандарту изготовления образцов с контролируемой скоростью нагрева и охлаждения по ASTM.
Прессы для работы по стандарту ASTM оборудованы плитами новой конструкции, имеющими двойные каналы для эффективного охлаждения и современную систему нагрева, включающую патронные нагревательные элементы высокой мощности, размещенные в специальных отверстиях. Конструкция охлаждения плит и эффективная систем нагрева обеспечивают точное поддержание и изменение температуры во времени. Система позволяет работать пресс с формами любой толщины, подходящими для рабочего пространства прессов.
Плиты имеют закаленную поверхность с хромированным покрытием. Рабочая поверхность поршня гидросистемы также хромирована.
Боковые части плит закрыты стальными теплоотражающими пластинами с термоизоляцией.
Мощная гидравлическая система с двумя полнопогружными шестеренчатыми гидронасосами обеспечивает малошумный режим эксплуатации. Насосы имеют 2 режима работы – перемещение плит на высокой скорости до смыкания и режим прессования с пониженной скоростью, но высоким давлением. Бак для масла большей емкости обеспечивает длительное время работы прессов без обслуживания и добавления масла. Поршень гидросистемы имеет двойной ход, то есть плиты раскроются, даже если произойдет слипание образца между ними.
Два отдельных регулятора для контролируемого охлаждения плит в соответствии со стандартом ASTM, со скоростью 15ºC ± 2ºC в минуту. Это контролируемая скорость охлаждения необходимо для проведения испытаний по типу I, II, III и IV для полиэтилена и других термопластов. Знамение скорости охлаждения на регуляторах можно установить пределах от 1ºC до 20ºC, если требуется процедура согласно другому стандарту.
Электронный индикатор давления прессования в кН. Задается значение давления поворотным регулятором, располагаемым под панелью управления. Пресс также можно оборудовать (опционально) двумя или тремя регуляторами давления для пресса LP-S-50/ S.ASTM
Давление прессования в прессах с индексом СOMP регулируется с сенсорного экрана
Прессы с охлаждением по стандарту ASTM оборудованы современной независимой системой охлаждения, обеспечивающей охлаждение плит водой при температуре 24 ± 1˚C и давлении в системе 2.5-3 бара.
Пресс оборудован панелью управления с 6 дюймовый цветной сенсорным экраном. На экране отображаются циклы прессования, а также, при нажатии на экран можно программировать параметры циклов прессования, которые в течение работы также отображаются на экране:
- Предварительный прогрев при полузамкнутых плитах прессов
- Прессование при полном заданных давлении и температуре
- Вентиляция – кратковременное размыкание плит и их последующее немедленное смыкание до рабочего давления of the platens
- Прессование при полном заданных давлении и температуре до истечения заданного времени
- Охлаждение согласно стандарту ASTM при полном давлении, немедленно после завершения цикла прессования при нагреве
- Открытие плит прессов по завершении цикла прессования при охлаждении
